Гидроизоляция обмазочная
Артикул: 088588

TAIKOR Floor 720. Двухкомпонентный полиуретановый наливной состав. RAL 7035. Компонент А (20,2 кг)

По запросуПоставляется под заказЗапросить индивидуальную цену с персональной скидкойцена по запросу

Поставляется под заказ
Запросить индивидуальную цену с персональной скидкой

TAIKOR Floor 720 AS представляет собой высокоэффективный двухкомпонентный полиуретановый антистатический наливной состав, предназначенный для создания и ремонта полов, в тех местах, где критично предотвращение накопления статического электричества. Это особенно актуально для объектов с повышенными требованиями к безопасной эксплуатации, включая пожаро- и взрывоопасные производства, высокотехнологичные предприятия, такие как концерны в области электроники и связи, а также медицинские учреждения, лаборатории и автосервисы.

При подготовке основания для наливного состава TAIKOR Floor 720 AS важно соблюдать строгие требования. Основой могут служить предварительно загрунтованный бетон, цементные стяжки и другие минеральные основания. Рекомендуется предварительное грунтование с использованием специальных грунтовок TAIKOR Primer 210 или TAIKOR Primer 160. Для достижения нужных характеристик, бетонное основание должно выдерживаться не менее 28 дней, в то время как цементно-песчаные и полимерцементные стяжки должны сохнуть до достижения прочности с остаточной влажностью не более 4%. При этом важно, чтобы основание было сухим, прочным и шероховатым, без присутствия пыли, жира или других веществ, которые могут снизить адгезию.

Кроме того, необходимо заранее устранить возможные дефекты основания, такие как пустоты, трещины и расслоения. При соблюдении рекомендуемого расхода наливного состава на слой в 2 мм, следует использовать 3 кг/м². Время жизни подготовленного материала составляет около 30 минут при температуре воздуха +20°C, что требует быстрой работы с составом после смешивания компонентов. Процесс смешивания подразумевает тщательное перемешивание компонента «А» в течение двух минут до получения однородной массы. Затем компоненты A и B соединяются, при этом 1 ведро компонента B добавляется к 1 ведру компонента A, и всё это тщательно перемешивается. После этого смесь необходимо перелить в чистую тару и дополнительно перемешать в течение двух минут. Важно отметить, что готовый состав не может храниться в таре более 5 минут после смешивания.

Для достижения оптимальной консистенции наливной состав должен смешиваться с использованием низкоскоростной электрической мешалки с оборотами от 150 до 300 об/мин. При желании можно добавлять прокаленный кварцевый песок заданной фракции, что может улучшить характеристики сцепления и прочности поверхности. В процессе работы также необходимо контролировать температурные условия: температура основания должна находиться в пределах от +8 до +25°C.

# Обмазочная гидроизоляция

  • Объем
    25 л
  • Масса
    20,2 кг

TAIKOR Floor 720 AS представляет собой высокоэффективный двухкомпонентный полиуретановый антистатический наливной состав, предназначенный для создания и ремонта полов, в тех местах, где критично предотвращение накопления статического электричества. Это особенно актуально для объектов с повышенными требованиями к безопасной эксплуатации, включая пожаро- и взрывоопасные производства, высокотехнологичные предприятия, такие как концерны в области электроники и связи, а также медицинские учреждения, лаборатории и автосервисы.

При подготовке основания для наливного состава TAIKOR Floor 720 AS важно соблюдать строгие требования. Основой могут служить предварительно загрунтованный бетон, цементные стяжки и другие минеральные основания. Рекомендуется предварительное грунтование с использованием специальных грунтовок TAIKOR Primer 210 или TAIKOR Primer 160. Для достижения нужных характеристик, бетонное основание должно выдерживаться не менее 28 дней, в то время как цементно-песчаные и полимерцементные стяжки должны сохнуть до достижения прочности с остаточной влажностью не более 4%. При этом важно, чтобы основание было сухим, прочным и шероховатым, без присутствия пыли, жира или других веществ, которые могут снизить адгезию.

Кроме того, необходимо заранее устранить возможные дефекты основания, такие как пустоты, трещины и расслоения. При соблюдении рекомендуемого расхода наливного состава на слой в 2 мм, следует использовать 3 кг/м². Время жизни подготовленного материала составляет около 30 минут при температуре воздуха +20°C, что требует быстрой работы с составом после смешивания компонентов. Процесс смешивания подразумевает тщательное перемешивание компонента «А» в течение двух минут до получения однородной массы. Затем компоненты A и B соединяются, при этом 1 ведро компонента B добавляется к 1 ведру компонента A, и всё это тщательно перемешивается. После этого смесь необходимо перелить в чистую тару и дополнительно перемешать в течение двух минут. Важно отметить, что готовый состав не может храниться в таре более 5 минут после смешивания.

Для достижения оптимальной консистенции наливной состав должен смешиваться с использованием низкоскоростной электрической мешалки с оборотами от 150 до 300 об/мин. При желании можно добавлять прокаленный кварцевый песок заданной фракции, что может улучшить характеристики сцепления и прочности поверхности. В процессе работы также необходимо контролировать температурные условия: температура основания должна находиться в пределах от +8 до +25°C.

# Обмазочная гидроизоляция

Наименование показателя Ед. изм. Критерий Значение
Вид поверхности Бетон, цементная стяжка и др
Внешний вид Цвет по Ral, покрытие глянцевое
Массовая доля нелетучих веществ % 99
Плотность в состоянии поставки, при температуре (23±2) °С (после смешивания) г/см³ в пределах 1,40-1,60
Жизнеспособность после смешивания компонентов при температуре (23±2) °С мин не менее 30
Соотношение компонентов А:В части по массе 100:23,8
Теоретический расход при слое 2 мм кг/м² 3
Время межслойной выдержки (окно перекрытия), min ч не менее 24
Время межслойной выдержки (окно перекрытия), max ч не более 72
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С ч не более 6
Время высыхания до возможности прохода при температуре (20±2)°С ч не менее 24
Время высыхания до полного отверждения покрытия при температуре (20±2)°С ч не более 72
Время полной полимеризации покрытия сутки 7
Адгезия к бетону МПа не менее 2
Твердость по Шору D у.е около 80
Истираемость колеса CS10, 1000 циклов мг не более 60
Электрическое сопротивление с поверхностью покрытия и системой заземления Ом не более 1,0х10⁶
Прочность на разрыв МПа не менее 35
Удлинение до разрыва % не менее 15
Температура эксплуатации ºC в пределах -20…+50
Относительная влажность воздуха % не более 80

Основные логистические характеристики:

Наименование показателя Ед. изм. Критерий Значение
Объем ведер л 25
Масса нетто кг 20.2